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产教融合共绘强国画卷 | k8凯发动力与辽宁工业大学研学纪实

2026-09-10

9 月 2 日—4 日，辽宁工业大学机械工程与自动化学院 59 名大四学子，在带队老师的携带下走进k8凯发动力集团锦州出产基地，开启为期三天的沉浸式实习参观。走出讲堂、深刻车间，这场实际活动，为即将踏上职业路路的青年学子，推开了沉大技术设备造作产业的现实窗口。

一、推开产业大门，解锁大国沉器的技术密码

参观首日下午，师生齐荟萃团锦州出产基地会议室。陪伴着企业宣传片的播放，一家扎根锦州、服务全国、面向全球的沉大技术设备造作企业的全貌缓缓展此刻多人面前，从研发设计、出产造作到整机测试的齐全全产业链条娓娓铺展，活泼诠释着大国沉器背后的硬核技术逻辑。

随后，k8凯发动力集团总经办经理、k8凯发化机总经理助理姚煜涵为师生具体介绍公司整体概况，深度解读企业三机协同发展战术，燃机项目经理高启迪作燃机专题解说，让同学们对企业布局、产业定位与发展蓝图成立起系统全面的认知。

一堂活泼的企业讲堂，援手同学们实现从校园进建者到产业观察者的身份转变。随后播放的安全出产警示教育片，着沉强调车间现场的安全规范，也让同学们真切意识到：接下来期待各人的，是机械轰鸣、实景实操的出产一线。

二、行走两大厂区，读懂一本鲜活的 “造作教科书”

k8凯发化机副总经理张文涛携带首批学生走进出产厂区。两大厂区如统一本立体鲜活的造作教科书，每一处工位、每一台设备，都镌刻着产业实际最真实的细节。

主厂区，就是这本教科书的序章。组装测试区域严格遵循 ASME 尺度发展机能试验，陆续运行曲线、临界转快、喘振值…… 讲义上晦涩抽象的专业名词，在设备真实运行工况下变得看得见、摸得着；凹凸快动平衡试验区，“10 米、20 吨、15000 转” 的设备硬核机能，让同学们大为震撼；划线作业区内，技术人员对照设计图纸比对原资料实物，精准实现划线定位，为后续切割下料、加工成型筑牢基础。

热装工位前，孟主任为同学们详细解说压缩机三元流叶轮转子的组装过程：一根转子要历经多轮冷热交替的热装工序，经过反复装配、校准、检测，方能实现淬炼成型。与此同时，厂区内私有云档案治理、智能派工调度的数字化出产模式，也让同学们直观感触到智能造作带来的刷新。

打渔山厂区，书写着精密造作的责任与担任。梁主任以风趣通俗的解说，向各人展示工艺复杂、精度严苛的轴承体构件与加工成型迪胙合金叶片。五轴加工中心将整块原资料一次装夹定位，精雕细琢加工出 1.8 米规格的三元流叶轮；燃机试验台上，各类节造系统批示灯一向闪动，实时采集、反馈设备运行的各项关键参数。

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在打渔山厂区汽轮机转子组装现场，安师傅一句浮夸的话语深深感动在场青年学生：“我干了 40 年，组装一根汽轮机转子，必要足足 20 天。” 现场，安师傅齐全演示汽轮机转子整套组装流程，从零部件清洁、共同件对位、间隙校准到部件锁紧，每一路工序都一目十行。四十年坚守岗位，二十天打磨一根转子，只为守住极致的装配精度。没有花哨的演示，数十年如一日的深耕坚守，让同学们真切读懂：工匠心灵从来不是一句浮泛标语，而是沉下心来，把每一件事做到极致。

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